Cementium® 

Estamos orgullosos de presentar una nueva línea de aditivos para cemento que marca la pauta a seguir en la industria. Éstos combinan la última tecnología probada por BASF con la dilatada experiencia y tradición en la industria de materiales para la construcción.

Nuestro único y nuevo concepto se basa en aportar valor añadido a la producción de cemento, considerando todas las áreas relativas al proceso de producción. Ambos sectores van a salir ganando: productores de cemento y la industria química. En la actualidad la industria del cemento está experimentado un periodo de cambios, en estos momentos el objetivo principal no es buscar la máxima producción en las plantas, el nuevo reto es poder reducir al máximo el factor clinker del cemento y fabricar éste con la máxima eficiencia.

Este compromiso viene dado entre otros factores por el compromiso de cumplimiento del Protocolo de Kyoto, mediante el cual la industria del cemento, como parte involucrada, se compromete a reducir las emisiones de CO₂.

Con la gama de productos CEMENTIUM® se pretende cubrir todas la necesidades y requerimientos que se pueden plantear en el proceso de fabricación del cemento. CEMENTIUM® posee un valor añadido, sus ventajas. Con el uso de este tipo de aditivos conseguimos una reducción de los costes con la disminución del consumo de energía durante la molienda, contribuimos a la sostenibilidad pues el contenido de clinker es menor y esto disminuye las emisiones contaminantes, favoreciendo también la vida de las canteras, también mejoramos las propiedades reológicas del cemento en el hormigón y aumentamos la eficiencia en la producción ya que se producen menos parones en la planta y esto hace aumentar el rendimiento y la flexibilidad cuando lo requiere la demanda.

Dividimos la gama CEMENTIUM® en tres categorías según sea la función que deban desempeñar:

El mecanismo de acción de los aditivos de molienda se fundamenta en el proceso de molturación, cuando se producen unas cargas eléctricas libres que provocan una reaglomeración de las partículas ya fragmentadas y hacen que éstas cubran las bolas del molino, reduciendo, de este modo, la eficiencia del proceso de molienda. Mediante los aditivos de molienda (moléculas orgánicas polares) se consigue neutralizar las fuerzas de aglomeración, beneficiando la separación de las partículas de cemento y mejorando la finura y la granulometría del cemento resultante, así como el rendimiento energético del molino.

Por otro lado, tenemos el mecanismo de acción de los aditivos mejoradores de prestaciones. Este tipo de aditivos actúan en la fase de clinker-yeso-SCM’s (material cementante secundario) - agua. En función de la composición de estos aditivos influiran de diferente manera en la cinética de formación de hidratos, tanto en el tipo como en la cantidad y en la morfología. Estas modificaciones en las reacciones provocaran resistencias iniciales o finales superiores o permitiran alcanzar un porcentaje de sustitución de clinker superior.

En tercer lugar, existen también una gama de aditivos de cemento para aplicaciones especiales. Dentro de esta categoría se encuentran aditivos destinados a dotar al cemento o al hormigón resultante de unas características especiales y diferentes a las convencionales (resistencias iniciales y finales). Este tipo de características especiales pueden ser reologia mejorada, reductores de Cr VI basados en una nueva tecnología, etc.

Con el fin de poder desarrollar nuevos aditivos y evaluar su eficacia, BASF CC cuenta con un molino piloto con el que se pueden hacer simulaciones reales a escala, fundamental para optimizar los resultados posteriores en la planta de cemento del cliente.

Otra de las utilidades de este equipo es la de poder evaluar la cantidad y la calidad de SCM’s (puzolanas, escorias, cenizas….) que se pueden incluir en un cemento y poder evaluar las características resultantes del mismo sin tener que hacer pruebas industriales, así como evaluar la influencia de estas adiciones en términos de consumo energético, granulometría…